“這是我們企業利用自主知識產權，新研發出的一種高效節能裝置——“三維肋管高效換熱器”，它利用熱處理爐排出的廢氣與進爐的冷空氣進行熱交換，充分利用余熱，使每噸產品的天然氣耗量降低一半以上。近幾年天然氣價格上漲而帶來的成本壓力，基本上由企業通過這種方式消除了。而且這種高效換熱裝置已經成為企業的一種新產品進入市場。”近日，記者在宜北產業園區驚雷科技股份有限公司采訪時，公司副董事長邵光滏指著其公司研發的新產品告訴記者，這只是公司實現產品的成鏈發展，提高產品附加值的一個事例。

　　驚雷科技股份有限公司是我國首家實現將爆炸焊接工藝應用于金屬復合材料工業化生產的企業，其最重要的產品就是公司利用具有自主知識產權的大型結構件金屬復合材料。這種金屬復合材料具有極強的耐腐蝕、耐高溫、耐高壓性能。“例如水庫的閘門，就需要有承受水的壓力和水的腐蝕等多種特性，而這種特性如一般的碳鋼等金屬材料是沒有的，而如果全部采用稀有金屬，成本則太高，而我們生產的金屬復合材料則具有性價比高，又能達到耐高溫腐蝕等多種特性。”邵光滏如是解釋公司的產品。

      邵光滏介紹，公司成立以后，就一直把產業鏈的培育放在重要地位。“建廠初期，企業只能生產金屬復合材料；以后，逐漸加工這些材料，制造小型設備。通過幾年時間，現在發展到能加工制造大型、重型裝置，并成為四川省重大技術裝備重點企業。2010年，大型金屬復合材料冷旋壓封頭生產線研制開發成功，一條自主開發的目前國內加工直徑最大（10米）的厚壁封頭冷旋壓生產線正式投產，經濟效益和社會效益都十分顯著。能冷卷厚280毫米、寬4米鋼板的水平下調式三輥卷板機，也由我們研制成功，填補了國內空白。”

　　與此同時，公司還不斷拓展石油化工裝備、大型電力裝備、大型水利工程、大型煤化工成套裝備和稀貴有色金屬等金屬復合材料和生產技術開發等新領域，逐步形成產業集群：2008年——2010年完成了國內頁巖氣和高含硫天然氣采輸急需的鎳基合金——鋼金屬復合管的研制開發，填補了國內空白，目前正在進行工業化；2010年開始進行大型煤化工成套裝備制造所需高性能新型耐腐蝕材料的研究開發，已經取得階段性成果；2011年又開始進行我國西部地區水電建設所急需新型耐砂蝕材料研發和鉭、鋯等有色金屬與各類鋼復合的研制……在擴大生產能力的同時，公司還進行了爆炸焊接生產現場“生態屏障”環保工程綜合開發。

　　“公司能夠不斷實現突破，主要依靠高度重視企業自主知識產權工作，并擁有一個穩定可靠的研發團隊，掌握核心競爭力，并依據市場需求不斷實現轉型，目前，公司的科研人員團隊有588人，已經申報和獲得授權各類專利70項，其中PCT專利2項，公司是行業各項技術標準的主要制定者，技術研發和創新能力都居于全行業領先地位。”談到公司不斷發展壯大的經驗時邵光滏如是總結。

　　“宜北產業園就是依托驚雷科技集團而建立，目前我們的目標就是希望以驚雷科技股份有限公司為龍頭企業、以公司的主產品——金屬復合材料的制造和深加工為產業鏈條，在公司所在地聚集一批同產業企業，形成一個特色產業園區。去年，我們還請四川省城鄉規劃設計院做了整個產業園區的總規和控制性詳規，準備在宜賓縣孔灘地區實行工業化和城鎮化‘兩化互動’，進而實現‘工業化、農業現代化和城鎮化’的‘三化聯動’。”在談到園區的發展時，宜北產業園區管理委員會負責人嚴善海對園區的未來信心滿滿。